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选择给袋式真***装机4部分

一种全自动给袋式包装机的排气机构

一种全自动给袋式包装机的排气机构，包括凸轮、凸轮轴、滚轮、滚轮轴、垂直连杆、销轴、摆杆、主动齿轮、主动轴、被动齿轮、被动轴、左夹袋杆和右夹袋杆，凸轮跟随凸轮轴的转动使得滚轮带动垂直连杆的上下移动，带动主动齿轮与被动齿轮的啮合与分开，从而带动左夹袋杆和右夹袋杆完成摆转的动作，左夹袋杆和右夹袋杆通过凸轮传递过来的动力来进行排气工作，解决了包装过程中包装袋易胀气的问题，使得包装更加的精却，也更加易于封口，也增加整个包装的美观程度。【10】真空部分全轨道、三加一模式，开合盖轨道，开合夹轨道，封口轨道及核心气路机械密封阀芯，完全取消了所有气缸及各种磁性开关、光电开关、电磁阀等，大大提高设备稳定性和使用寿命。

产品结构及性能特点：

1、给袋式小袋酱料包装机功能：流体、半流体的输送，袋成形，重量调节、真空封口、切断、计数等功能；当然了给袋式真***装机在选购时不仅要关注设备的性价比，包装产品类型，包装尺寸，还要关注到设备的***服务是否能够及时，在业内是否有良好的口碑。集机电于一体，双cpu微机控制系统，全中文显示，采用微电脑控制光电纠编系统，配用步进电机，精que每个包装袋图案的同一位置，控制系统完成整机的同步、定长、***及速度，自动诊断故障功能。可选择配装色带打码 机或钢印打码装置。

2、整机外观与成型部份均采用不锈钢制作，清洁卫生，符合食品卫生标准；

3、电脑操作系统采用进口彩色触摸屏控制，数字人性化管理，并设有缺料、缺包材自动停机及时等多种***功能，使操作更简单，维修更方便；

4、控制部份采用日本三菱PLC编程控制，性能稳定可靠，设有自检提示功能；

5、输送管道采用进口316镜面管，输送馅料顺畅稳定。管道连接采用快速安装接头，拆装快速简单，利于清洗；

6、***的控制程序经长期测试，使包装重量误差高可达到千分之六，远远低于***规定的重量误差标准；

7、供料泵可选原装美国全进口或国产316不锈钢泵，坚固耐用，标准压力高，特别适合高粘度物料的输送；

8、电气元件采用产品，质量可靠，自行采购替换方便；

9、活塞泵灌装系统不对馅料进行旋转、挤压，不***馅料结构，不造成馅料变色，对口感外观无影响；

10、包装能力每小时可达1.5t以上，85℃以上完成自动灌装封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生产成本；

11、特别针对管道特性设计一套清洗系统，清洗管道十分方便。

6S全自动给袋式真***装机

【1】制系统：采用西门子SIEMENS编程控 制器;西门子SIEMENS 10英寸彩色触摸屏;选用台达变频驱动系统;施耐德Schneider及欧姆龙OMRON电器;日本S MC电磁气动系统等国内外配置。

【2】气动随速补偿系统(QSC)：该系统为我公司系统，该系统解决了气动系统的问题，使气缸的动作配合机械动作，可根据实际运行的速度，即时自动调整补偿角度，使给袋机突破了气动系统对运行速度，稳定生产速度可达60包/分钟，做到了省时。

【3】齿轮及凸轮传动：本机主传动全部采用齿轮传动和凸轮传动，工作表面全部进行了热处理，大大提高传动系统的寿命及整机运行的稳定性。重要凸轮采用槽式凸轮方式，取消复位弹簧，再也不用担心弹簧断裂对设备造成的损坏。

【4】机械爪自锁结构：机械爪自锁结构，完全颠覆以往弹簧提供夹持力的方式，完全取消夹袋弹簧，大幅降低开爪力量，降低机械磨损，提高使用寿命。关键问题在于能够提供超高的夹持力，见过拽不掉的袋子吗?我们就可以做到。

【5】机械传动柔性系统。所有机械硬点的地方全部做了柔性缓冲，使整机运行非常平稳，有效保护各零部件的使用寿命。

【6】拆分式机身：拆分式、全加工的机体，架台内部的摇臂和支撑座等，全部采用不锈钢304材质，做到终身保修。

【7】自动检测功能：能自动检测袋盒中是否有袋，自动检测袋子是否打开并决定是否计量投料，自动检测袋子中是否有物料而决定是否封口。

【8】空袋回收系统：没有打开的袋子、放倒了袋子、没有投料的袋子等是不会封口的，它们将会在后一个工位被集中回收，可以二次利用。

【9】上袋单凸轮系统：取袋上袋单个凸轮的传动系统，回程间歇设计思路，有效解决上袋的结构简化和稳定性问题。

【10】真空部分全轨道、三加一模式，开合盖轨道，开合夹轨道，封口轨道及核心气路机械密封阀芯，完全取消了所有气缸及各种磁性开关、光电开关、电磁阀等，大大提高设备稳定性和使用寿命。

【11】分离浮动式加热条安装方式，加热条智能温控系统，可以大幅度提升加热条使用寿命及长时间保持封口质量，保持封口的稳定性，大幅降低次品率。

【12】可水冲洗：除电控箱及上袋盒部分外，表面部分可以水冲洗，大量节约打扫卫生的时间和难度。护罩系统，包括电控箱都可以随意打开，既保证防水性能，又兼顾方便维护、***和维修。